SGM CT高温碳化炉是由洛阳西格马高温电炉研发的实验用高温碳化炉。高温碳化炉由炉体、碳管、保温层、进出料端、水冷管路、控制系统组成。碳化炉以碳管加热为主，日本岛电温度控制仪和红外测温配套使用，由控温仪自动控制调节炉管内温度，炉温度可达为2200℃、2400℃、2600℃、2800℃。洛阳西格马可生产真空碳管炉、 碳管石墨化炉。

High temperature carbonization furnace is composed of furnace body, carbon pipe, heat preservation layer, material inlet and outlet end, water cooling pipe and control system. The carbonization furnace is mainly heated by carbon tube. The Japanese island electric temperature controller and infrared thermometer are used together. The temperature in the furnace tube is automatically controlled and adjusted by the temperature controller. The furnace temperature can reach 2200 ℃, 2400 ℃, 2600 ℃, 2800 ℃. Luoyang sigma proces vacuum carbon tube furnace and carbon tube graphitization furnace.

高温碳管炉使用温度可达2800℃，并可长时间的连续工作。生产效率好，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。高温碳管炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理，适用于金属粉末的碳化，石墨粉的烧结，可在保护气氛中对碳化物（如碳化钨、碳化硼）和其他高温材质及硬质合金进行烧结加热等。

高温碳管炉主要特点：

1、使用温度可达2800度，温度均匀性好，恒温区长，设备运行故障率低。

2、炉管使用寿命长，连续生产20-30天不停炉。

3、带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。

4、采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。

5、使用常用温度，温度可达3000℃，可长期工作在2600-2800℃

6、采用自动送料装置，时间控制进出料，自动化程度高，工人劳动强度低，产品高温处理时间一致。

7、采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。

8、采用推舟生产方式，可不停炉连续性生产。不象间隙式（立式炉）炉，没有每烧一炉就要停炉，并等其冷却后才能取出材料，生产效率低，能耗高。

9、材料处在舟皿中，材料不会出现二次污染。

10、每舟产品量为1.5公斤左右，可及时抽样跟踪检测产品质量，并根据检测结果对工艺进行修正，不用停炉，材料的浪费也少。

11、升温时间短，可达200℃/小时。

12、炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。

13、炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。

14、配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。

主要技术参数：

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