SGM玻璃熔炼炉由洛阳西格马高温专为熔炼玻璃而设计的,上边从刚玉坩埚进料,待玻璃融化后从坩埚底部预留孔自动流出方便收集。

SGM玻璃熔炼炉为一款立式电阻炉，洛阳西格马电炉可生产小型玻璃熔化炉、玻璃水熔化炉、快速玻璃熔炼设备。SGM玻璃熔炼炉包括熔炼池、进氧道、进燃气道、出料道；熔炼池内设置有窑坎，熔炼池与分配料道直接连接。

SGM玻璃熔炼炉将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料；如需不同流速，可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到指定温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中.

坩埚材料：熔融石英（可选配其它坩埚材质）

电炉加料方式：上部加料

出料方式： 下部流料

加热系统：上部加热系统加热坩埚，下部为热流料口。

可选配置：上部搅拌装置

1700度玻璃熔炼炉：花玻璃水电炉

玻璃熔化炉应用：

玻璃熔化炉是玻璃行业进行玻璃熔化专用的一款高温节能立式电阻炉，还可用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等。其主要操作过程为：将一个坩埚(玻璃行业用的坩埚)置于炉内,然后把配好的玻璃熔块直接从上边投入坩埚内,然后通电加热,当温度上升到大于1200℃时,玻璃熔块成熔融状态,使用专用坩埚勾把坩埚底部流料孔打开，熔化后的玻璃熔块自动流入下面的容器中。

玻璃熔化炉结构特点

SGM玻璃熔化炉采用双层壳体结构，厦门宇电控温，可编程50段自动升温，移相触发、可控硅控制。炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等点，特的炉膛设计，经久耐用；采用厦门宇电智能全自动温控仪是双行LED显示表盘、控温精度高，反应灵敏，可编程PID控制，带有偏差，超温报警并断电保护，操作安全可靠。

1、炉体外壳采用质冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面使用双色质环氧粉末静电喷漆工艺经过高温嗍处理，先进的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。

2、加热元件采用硅钼棒大大提高了使用寿命；

3、测温元件采用B分度单铂铑热电偶，能准确的测出炉膛实际温度，抗酸碱，耐腐蚀；

4、温控仪采用微电脑控制：操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等）；采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。

玻璃熔化炉主要技术参数

玻璃熔化炉坩埚特点及类型：