1200℃ 滑轨管式炉，1200℃ slide rail tube furnace

 滑轨管式炉又称管式滑轨炉，滑轨式管式炉、滑轨管式炉、滑轨式快速升降温炉。滑轨管式炉特点是炉底安装有直线滑轨，当生长结束后，炉体可自动左右移动。

滑轨管式炉用途：

滑轨管式炉是为生长石墨烯研制的专用炉，也同样适用于要求升降温速度比较快的CVD实验，炉体采SGM1200-SL开启式管式炉，炉底安装有直线滑轨，当生长结束后，炉体可自动左右移动，能够保证有足够的空间使实验样品移出炉体，实现快速降温的要求。西格马滑轨管式炉加热元件采用质质合金丝 0Cr27Al7Mo2，经久耐用,极限温度可达1200℃。

1200度滑轨管式炉结构特点：

1、箱式电阻炉采用双层壳体结构，箱体外壳板材采用质碳钢与冷轧钢板,经精密数控机床切割、折型、焊接成型而成，坚固耐用；

1、西格马SGM 1000℃箱式电阻炉采用双层壳体结构，箱体外壳板材采用质碳钢与冷轧钢板,经精密数控机床切割、折型、焊接成型而成，坚固耐用；

2、双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，30分钟内能达到1000度，高温度时炉壳外部温度接近室温，外壳不烫手。

3、表面采用双色质环氧粉末静电喷涂，经喷漆高温处理而成；双色搭配，SGM 1000℃箱式电阻炉外观新颖美观、耐用！

4、加热元件采用质质合金丝0Cr27Al7Mo2，经久耐用,温度可达1200℃

5、炉膛采用质氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，高效节能。

6、可选用KF快速法兰连接，减少了加热管损坏的可能，取、放物料更加方便快捷。

7、炉体可左右移动，可实现迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验要求；

8、智能PID高精度控制，自整定功能，30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。

9、预留真空、气路快速接口，配合我司真空、混气系统使用；满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验。

10、具有开启断电，超温报警，漏电保护等安全操作功能。

11、电气元件部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体的一侧，结构紧凑、占用空间小。

12、搭载全隔离静音铜线变压器，噪音小。加热量少，安全系数高。

1200度滑轨管式炉主要技术参数：

温度

工作温度：温度1200℃，连续工作温度≤1100℃

升温速度：推荐≤10℃/min，设计快升温速度20℃/min

控温方式：采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，30段升降温程序

显示模式：LED数显仪表

滑动方式:手动

加热元件:质合金丝0Cr27Al7Mo2，三面加热，温场均匀，能耗低

测温方式:K型热电偶，正上方测温

炉膛材质:质质氧化铝多晶体纤维固化炉膛

炉管材质:石英管，长期1100度使用

流量监测:浮子流量计25ML—250ML/min

工作正压:机械压力表，0.02mpa

恒温区域:加热区长度440mm，恒温区200mm；（可选购加长恒温区)

可选真空:机械泵10^-2torr，（≤20Pa）、分子泵10^-5torr，

（≤0.005Pa）

可充气氛

氮气，氧气和氩气及其它惰性气体

操作安全

开门断电、超温报警、漏电保护功能

质量保证

质保期1年，相关耗材除外，如加热元件易耗材等，终身保修

选购配件

炉架，计算机控制软件等。

标准配置

防护手套1双；坩埚钳1把；刚玉舟1只；石英管1根；炉塞4个；炉勾1把；6号内六角（法兰专用）；法兰1套；高压气管1套；高温密封圈8个；产品说明书1份；仪表说明书1份；保修证书1份。

双温区开启式滑轨炉有什么特点：

双温区开启式滑轨炉具有双温区，双温区开启式滑轨炉包括A炉、B炉、炉壳、真空气氛系统、温度控制系统和显示屏器，显示器设置在炉壳的中部，A炉和B炉均设置在炉壳内，A炉和B炉共用高纯度的石英管作为炉膛，石英管分别穿过A炉和B炉的加热腔，石英管的两端设置有用于密封炉膛的法兰，法兰的外侧设置有针阀，石英管的通气管道上还设置有真空压力表和扩展接口，A炉固定在B炉的一侧，B炉滑动设置在石英管上，A炉用于样品预热蒸发的工艺，B炉用于样品后续反应沉积的工艺，加热腔内的气体通过真空气氛系统控制形成反应气流，温度控制系统用于控制反应温度。