盐浴炉传热快速和温度均匀。1000℃盐浴炉和500℃保温炉 坩埚盐浴炉1000℃高温1000℃熔盐炉盐浴炉热处理盐浴炉淬火淬火盐浴炉电极盐浴炉中温盐浴炉热处理盐浴炉盐浴热处理炉盐浴炉热电偶埋入式盐浴炉环保盐浴炉、回火盐浴炉硝盐盐浴炉井式盐浴炉.

盐浴炉用途

SGM.1000坩埚盐浴炉 坩埚盐浴炉主要用于金属零件淬火、退火和回火等热处理用，以及盐浴处理，带烟罩和电动开炉盖，方便高校教学使用.5年超长质保

SGM.1000坩埚盐浴炉结构特点

1、节能坩埚盐浴炉主要由炉壳、炉衬、炉膛、坩埚、坩埚盖、加热元件、控制组成。

2、炉壳、由钢板卷筒与型钢结合焊接而成，保证强度。

3、加热元件，采用自制钢质电阻丝，多层均布标准炉膛内，保证炉膛内温场均匀，温差较小。

4、炉膛与炉壳之间采用纤维材料填充，作为保温材料。纤维材料具有具有热损耗低，升温快、节能环保等点。底部承重采用轻质耐火砖与重质耐火砖结合结构。

5、坩埚，炉膛内放置耐热坩埚，用于盛放盐浴液体。坩埚与炉体结合设排料口，工作时用保温材料密封排料口，防止外界冷空气进入坩埚。

6、坩埚盖，电动打开炉盖，操作简单方便。盖上设孔，可供吊挂工件。

7、采用K型热电偶测控炉膛内温度。炉膛底部设高温陶瓷管，以便及时排出炉膛废料，防止盐浴液体溢出坩埚在炉膛内累积，污染腐蚀炉膛、加热元件与炉衬保温。

SGM.1000坩埚盐浴炉规格:

1、型号：SGM.1000坩埚盐浴炉

2、加热元件：钢质电阻丝

3、测温元件：K型热电偶

4、空炉升温时间≤2.5h

5、额定温度：1000℃

6、坩埚尺寸：φ300mm*400mm（内径）

7、炉壁温升≤45℃

8、炉温均匀性：±7.5℃

9、控制精度≤±1℃

10、电源制式：380V，3相,50Hz

11、功率：12KW

立标准温控箱，采用智能PID仪表+可控硅控制，温控精度高，智能化程度高，操作简单，并有超温报警功能。操作简单、方便，温控精度高。

一.盐浴炉简介：

什么是盐浴炉?盐浴炉盐浴炉指用熔融盐液作为加热介质、将工件浸入盐液内加热的高温工业炉。盐浴炉是多指电极盐浴炉，该类型盐浴炉由以下机构组成，型钢和钢板制成的外壳、钢制内胆、防止熔盐渗入的盐槽、特殊设计避免断路和防止漏盐的电极、另外配有专用温度自动控制柜、专用的异型热电偶。电极从盐槽底部侧面插入，经过专业电极埋入式结构延长电极使用寿命，并可避免两电极短路，另有专门设计的水冷套避免长期使用而漏盐。另外间接式加热的盐浴炉，炉膛内安装有专用坩埚，外部由电阻式加热元件加热，熔化坩埚内盐液加热工件。

盐浴炉热处理生产线由预热炉、盐浴加热炉、淬火槽(淬火油槽或淬火水槽)、硝盐回火炉、清洗槽、上油炉等组成.

二.盐浴炉的用途：

盐浴炉主要供在熔化了的盐液或混合盐液中加热金属机件，以进行淬火、退火、回火、无氧化加热等热处理。

盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理加热，也可用于钢材精密锻造时少氧化加热。盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害，使用时必须通风。盐浴炉分内热式和外热式两大类。内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。

三.盐浴炉的工作方式：

电极盐浴炉采用盐类加热，盐在固体状态下不导电，盐浴炉使用电极时电流通过导电的溶盐产生持续热量，电极通过自然对流和电磁搅拌而使熔盐不断循环，可迅速和均匀的持续加热工件。而坩埚盐浴炉是通过坩埚外部的电热元件间接加热坩埚内部盐液。

四.盐浴炉的分类方式：

盐浴炉是以溶盐为加热介质 ,溶盐既是加热体又是导电体。 盐浴炉是以溶盐为加热介质，溶盐既是加热体又是导电体。按其加热方式可分为内热式和外热式，目前普遍采用的是内热式盐浴炉。  内热式盐浴炉是将两根、三根或多根电极插入或埋入盐炉中，当电流通过溶盐时电解便转换成热能使其温度升高，而将工件放入溶盐中，热量将传给工件，使其加热到与浴盐相等的温度。以达到工件热处理的目的。

1.盐浴炉根据加热方式可以分为两类：电极盐浴炉、称坩埚盐浴炉（间接式盐浴炉）

2.盐浴炉根据工作温度来区分可以分为：高温盐浴炉、中温盐浴炉、低温盐浴炉

五.各系列盐浴炉简介

离子交换盐浴炉

离子交换盐浴炉：汉口电炉公司的专业产品离子交换盐浴炉，用于玻璃钢化过程的离子交换，当今高端手机、平板电脑玻璃屏幕均由我公司离子交换盐浴炉生产。离子交换盐浴炉主要用于液晶显示屏玻璃、手机屏玻璃、触摸屏玻璃的钢化过程离子交换处理。是通讯行业、显示器行业先进专用设备。主要由炉体、保温层、不锈钢坩埚、不锈钢均热器、预热室、工件自动升降系统、中间自动隔门、上区预热温度显示仪表、炉顶排气孔、微电脑自动控温电柜组成，使用专用硝盐进行玻璃的钢化过程离子交换热处理。

高温盐浴炉

高温电极盐浴炉：高温盐浴炉系国家标准节能型周期式电极盐浴炉，使用电极熔化盐液，在盐液中加热金属机件，以进行淬火、退火、无氧化加热等热处理。本系列高温盐浴炉为，工作温度为1000-1350℃。

中温电极盐浴炉：工作温度为850/1000℃，中温电极盐浴炉配套专用控制柜，以控制电极盐浴炉的温度，可指示记录及自动调节温度。

低温电极盐浴炉：使用温度150-650℃，低温电极盐浴炉根据不同的工作温度，可选用不同成份的盐或混合盐。

坩埚盐浴炉：RYG2系列节能型坩埚盐浴炉由炉壳、炉衬、坩埚、坩埚盖，加热元件及上罩部分组成。主要供备件金属零件淬火、氰化、退火和回火等热处理用，尤其适用于紧固件、标准件热处理。

PRG盐浴炉

PRG盐浴炉炉壳由质碳钢焊接制成,表面静电喷塑，美观大方。炉衬采用质真空纤维， 加热元件采用质 高电阻合金，坩埚为耐腐蚀的不锈钢。

产品特点

1、炉盖设有排气通道，可方便加热过程中排放出来的气体通过专用管道排出室外；

2、炉膛内设有双支热电偶，一支控制炉膛温度，一支显示熔盐内部温度；

3、节能型的质陶瓷纤维材料，比传统电炉节能30%以上；

5、加热元件为质电阻合金，可承受负荷大，使用寿命长；

6、坚固耐用的真空强化纤维模块,双层炉壳设计，设有空气冷却层，配冷却风扇；

7、顶部设有排烟通道，方便杂质、腐蚀性气体排出，而不影响设备使用寿命；

8、坩埚内壁涂质涂层，延长坩埚使用寿命；

9、升温速度快 高达20℃/min，也可精度控制0.5℃/min；

10、按钮机械寿命不低于20万次（1200次/小时）；

11、采用多段程序控温，可编程、自动升温、保温，数显电流表；

12、选配西尼特智能控制系统，采用高分辨率触摸屏和温度控制模块，对工艺温度曲线进行全程监控、操作，记录、存储；

13、常用盐的配比及使用温度：（该参数仅供参考）

电极式盐浴炉

电极式盐浴炉是在井状炉膛内插入或在炉墙中埋入电极，并通以低压大电流的交流电，借助熔盐的电阻加热，使熔盐到达要求的温度，把熔盐中的工件加热。其炉体结构简单、热效率高、工作温度范围广，坩埚尺寸可根据加热零件的具体尺寸及装炉量要求选定。其炉温均匀，加热速度快，加热时氧化、脱碳不严重，目前应用较广。其主要缺点是必须配备功率较大且需调压供电的盐浴炉专用变压器，坩埚制造和砌筑要求不漏盐，电极材料消耗量大，启动较麻烦，从熔化固体盐到可加热工件所需升温时间较长。电极盐浴炉按增涡结构和电极布置方式，分为插入式和埋入式两大类。

盐浴炉因插入电极，坩埚有效加热区减小，电极寿命短，耗电量大，已逐渐被埋入式电极盐炉取代。 

坩埚形状和电极布置插入式电极盐浴炉的坩埚结构有方形、矩形、圆形、多边形等形状，电极布置方式有远置和近置之别。 

长方形坩埚砌造容易，操作方便，应用设计广。其缺点是坩埚利用率小，有四个死角，电极本身占据了部分容积不能利用。圆形坩埚利用率较高，但不易砌造。六边形坩埚适用于三相电源，其三边拉长接近三角形者利用率较高。特殊形状的坩埚主要是根据某一种零件的批量生产而专门设计制造。 

埋入式电极盐浴炉是将电极埋在炉体内，其一个侧面与盐浴接触，以导电加热。电极埋入方式有顶埋式与侧埋式两种。  顶埋式电极是将电极柄从炉顶插入炉体，再由下方与露于炉壁的电极相连。这种方式不易漏盐，但电极制造与坩埚砌筑比较困难，电极柄和水平电极焊接相连较长，电压降及热损失较大。侧埋式电极，以水平方向穿过坩埚壁，使其一个侧面与盐浴接触导电，电极制造简单，但熔盐易从电极入口处漏出。一般都在入口处装设水冷却装置，使熔盐凝固，防止漏出。 

埋入式电极在炉膛内的布置有垂置和平置之分。垂置电极常成组安装在坩埚一侧，电极间距较小，有强烈磁流循环作用；平置电极常安装在坩埚底部附近侧壁，以使温度均匀，可克服炉底一侧结渣现象，其主要缺点是电极间距较大，需采用较高电压，坩埚宽度受到限制。 与插入式电极盐浴炉相比，埋入式电极盐浴炉的特点是：炉膛使用率高，热损失小，可节省电能与筑炉材料。电极使用寿命长，可减少停炉时间。炉温较均匀，有利于提高产品质量。升温较迅速，启动时间较短。其缺点是：电极位置固定，不能借改变电极间距调节炉子功率，对电极形状、尺寸和相对位置要求严格。电极需装冷却水套，并与坩合结合在一起砌造，结构复杂，制造、检修、更换都比较麻烦，甚至坩埚和电极一同报废。  

盐浴炉使用注意事项：

1. 所有浸放盐浴炉的工件、夹具、补充的新盐，校正剂等都必须进行烘烤或预热，以防水与盐爆飞溅伤人。
2. 严禁将硝盐浴带入高温盐浴，也不许将氰盐事入硝盐。
3. 电气开关的通断调节，变压器调挡等都要切断电源，并不得戴手套。
4. 电极之间不能放置金属物体，以防短路烧毁变压器硬盘，不准在电极上热饭菜。
5. 夏天不得将鼓风机对着炉口吹，一是啬盐浴挥发，二是促使盐浴老化、氧化。
6. 不宜将工件堆放在浴槽赌场铁板上预热、烘烤，以防工件、炉壁、工夹具形成短路。
7. 工件离炉底150～200mm，离电极50～80mm，离浴面大于50mm工件之间距离大于5mm。
8. 外热式盐浴炉须有防盐浴流入炉膛的挡板，以防损坏炉膛损坏电阻丝或为焰冲向盐液表面引起爆炸。
9. 高中温电极盐浴炉起动时要经常观察熔化情况，以防炉底热浴冲破表面硬壳引起爆炸。
10. 铅浴易挥发，铅浴表面要覆盖一层木央、焦炭或氯化钠、碳酸钠和碳酸钾的温合盐。
11. 浴炉附近应有灭火器和干砂，浴炉起火用干砂灭火，切不可用水或水溶液灭火，否则引起更大的火灾或爆炸。

盐浴炉生产工艺技术及其应用方法

1、防氧化脱碳的盐浴炉用盐
2、隐藏式可换电极盐浴炉
3、利用盐浴炉加热锻造坯料的方法
4、双电极盐浴炉及其自激启动连续调温装置
5、可换电极直接启动盐浴炉
6、U型电极深井式盐浴炉
7、快速启动盐浴炉
8、盐浴炉电极柄的自循环冷却装置
9、新型主电极直接启动埋入式盐浴炉
10、组合式主电极启动盐浴炉
11、双保险快速启动盐浴炉
12、变载快速启动盐浴炉
13、热管式冷却等温淬火盐浴炉
14、盐浴炉快速不停电换挡调压电源
15、盐浴炉电感型高压快速熔盐控制器
16、一种改进的盐浴炉
17、双埋式涂层石墨快速起动盐浴炉
18、盐浴炉淬火机
19、新结构电极盐浴炉
20、节能型盐浴炉
21、节能型双功能电极快速启动盐浴炉
22、一种改进的盐浴炉
23、燃煤(碳、连续淬火盐浴炉
24、自控自流双火道燃油盐浴炉
25、等温淬火盐浴炉
26、带分级限流起动电源的电极盐浴炉
27、主电极不对称的电极盐浴炉
28、快速启动节能盐浴炉
29、带预热炉的燃气式盐浴炉
30、一种盐浴炉电极耐热材料
31、工频电磁盐浴炉
32、热处理用感应加热盐浴炉
33、热处理用多环式感应加热盐浴炉
34、工业盐浴炉的电极柄
35、中频加热石墨炉胆盐浴炉 ，